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時(shi)間:2025-12-02 08:57作者:上饶正健3D打印有限责任公司陜西分公司機械(xiè) 點擊: 6次 在線(xian)咨詢:點擊對(duì)話
連續換過(guò)兩次氣缸墊(niàn),各使用一個(gè)月後便又被(bèi)沖壞。經拆🔴檢(jian)🚩,發現氣缸體(ti)、氣缸蓋均發(fa)生變形。氣缸(gāng)體的平面度(dù)誤差為50μm,還符(fu)合🎯技術要求(qiú),但氣缸蓋的(de)平㊙️面度誤差(cha)則達到0.20mm,此變(biàn)形則為氣缸(gāng)墊被沖壞的(de)主💃要原因。
 
1、發(fā)動機缸蓋變(biàn)形的修理
 
我(wo)公司兩台日(rì)本川崎KLD85Z型裝(zhuang)載機,其發動(dong)機缸蓋由于(yú)長期工作在(zài)高溫、高壓、熱(rè)負荷和交變(biàn)載荷下而👄發(fa)生翹曲變形(xing),氣缸墊從水(shuǐ)道口處沖壞(huài),造成燃燒👌室(shi)壓力下降、發(fa)動機動力不(bu)足🧡和散熱器(qi)加水口往外(wài)冒水。
 
連續換(huàn)過兩次氣缸(gang)墊,各使用一(yi)個月後便又(you)被沖壞。經💃拆(chāi)檢,發現氣缸(gāng)體、氣缸蓋均(jun)發生變形。氣(qi)缸體的平面(miàn)度🌈誤差為50μm,還(hái)符合技術要(yào)求,但氣缸蓋(gài)的平面度誤(wù)差則達到0.20mm,此(cǐ)變形則為氣(qi)缸墊被沖壞(huài)的主要原因(yin)。
我們采用的(de)修複方法是(shì),由于該機蓋(gài)上無燃燒室(shi)凹形✉️,不必考(kǎo)慮燃燒容積(jī)的變化(燃燒(shao)室容積的變(biàn)化值一般🚩不(bú)應大于原容(rong)🚶‍♀️積的4%),采用平(píng)面銑削的方(fang)法加工✂️了缸(gāng)蓋平面;在缸(gang)蓋與缸體接(jiē)合面的水道(dao)口處安裝了(le)一紫銅墊(該(gai)銅墊的厚度(dù)為水道口凹(ao)💔台厚度的1.2倍(bei)),代替氣缸墊(nian)上的橡膠密(mì)封圈,然後安(an)☎️裝氣缸墊,同(tong)時采用先冷(lěng)緊後熱緊的(de)方法堅固缸(gang)☂️蓋螺栓。用♉此(ci)方法♌修複的(de)發動機,再未(wei)出現過沖缸(gāng)墊🧡的故障。
2、幹(gan)式薄壁缸套(tào)的應急修理(li)
我公司一台(tai)小松WA420型裝載(zai)機,因長期在(zài)野外工作,發(fa)動機使💃用📱的(de)冷卻水中含(han)礦物質較多(duō),加之對冷卻(què)系統🔞濾清器(qì)維護的疏忽(hū),發動機曲軸(zhóu)箱在II缸處發(fa)生穴蝕,同時(shí)使薄壁缸套(tao)也被😄穴蝕,出(chū)🌈現Φ2mm大小的孔(kǒng)洞,導緻曲軸(zhóu)箱油底❌殼進(jìn)水。考慮到該(gai)機為1992年購入(ru)的設備,發動(dong)機的曲軸,凸(tu)輪軸和缸體(ti)已達到或接(jiē)♉近使用極限(xian)📧,投入大量資(zi)金進行修複(fu)已無價值,但(dàn)發動機的🔴缸(gang)套和活塞的(de)磨損量仍符(fú)合技術标準(zhun)⛷️,無燒機油和(he)冒黑煙🌈現象(xiàng),且發動機工(gōng)作正常,油耗(hào)沒有明顯增(zeng)加,液壓系統(tong)及底盤部分(fèn)仍可繼續使(shi)用,且明顯比(bi)國産同類機(ji)械效率高。為(wei)此,我們将原(yuan)有的缸套調(diao)轉180度,并在曲(qu)軸✏️箱體穴蝕(shi)處用AB膠粘堵(du)🌍,然後重新組(zu)裝發動機,再(zai)次運☂️行🚶‍♀️表明(míng)工作正常。有(yǒu)了這次教訓(xun),在後來工作(zuo)正常。有了這(zhè)次教訓,在後(hòu)⛷️來工作中管(guǎn)理⛷️和維修人(rén)員都非常重(zhong)視冷卻水😘濾(lü)👄清器的保養(yǎng)。自修複至今(jin)已一年,該機(jī)仍在使用中(zhōng)。
 
3、推土機台車(che)架的焊接修(xiu)複
 
SH320型推土機(jī)經過6年使用(yong),台車架由于(yú)長期受到不(bu)同方向💰彎矩(jǔ)和扭矩的作(zuo)用,兩台支架(jia)螺栓發生了(le)斷㊙️裂,加上又(yòu)未及🏒時發現(xiàn),導🌐緻台車架(jià)小臂處斷裂(liè)成兩節。由于(yú)難以修複,同(tong)🌍時得知即使(shǐ)購買舊件也(yě)得1萬多元,為(wéi)🏃‍♀️此我們決📞定(ding)采用焊接技(ji)術進行修複(fú)。具🏃🏻‍♂️體做法是(shì),先按照原狀(zhuang)将斷裂螺栓(shuan)裝上,将台車(che)架🔞組裝好,将(jiāng)裂縫❄️先點焊(han)住,然後拆下(xià)并拉回車間(jian),用支架架起(qi)30cm,在裂縫周圍(wéi)1m範圍内用炭(tàn)火加溫(防止(zhi)局部受熱變(biàn)形),使其達到(dào)120 ℃左右,然後用(yòng)乙炔焰氣割(gē)出V形坡口,使(shǐ)坡口深度達(da)到臂厚的3/4處(chù),然後實施🙇‍♀️焊(hàn)接。焊接工藝(yì)如下:采用直(zhi)流弧焊機,反(fǎn)接法💘(焊件接(jiē)負😍極),J507焊條(使(shi)用☁️前加熱到(dao)100 ℃),焊條🛀直徑為(wéi)Φ3.2mm,焊接電流根(gēn)據起弧情況(kuàng)調節。焊後,消(xiāo)除應力(加熱(rè)至200-300℃緩冷),并進(jin)行修磨處理(lǐ)。焊好後裝機(ji)使用表明,質(zhì)量完全符合(he)要求。該機現(xiàn)已使用10個月(yue),工作正常。
 
4、裝(zhuang)載機制動力(lì)器
 
活塞缸的(de)加工修複
 
裝(zhuāng)載機上多采(cai)用雙管路氣(qi)助力液壓式(shì)制動系統,我(wǒ)公🏃🏻司一台KLD85Z型(xíng)裝載機上也(ye)采用了這種(zhong)制動系統。由(yóu)于長期🐉使用(yong),一次,制動助(zhu)力器在使用(yòng)過程中突然(ran)失效,查其故(gù)障原因💛為:助(zhu)力器液壓缸(gāng)内腔長時間(jian)受制動液腐(fǔ)蝕而出現麻(má)點,導緻橡膠(jiāo)皮碗磨損而(ér)失效。
經過查(cha)詢,此産品無(wú)國産件,進口(kǒu)價為1.2 萬元。顯(xiǎn)然,若購買則(zé)經濟上不合(hé)算。我們發現(xiàn)BJ2020型吉普車離(lí)合器修理包(bao)裡的橡膠皮(pí)碗與此機的(de)皮碗大小相(xiàng)近,隻是外徑(jing)稍小一些。再(zai)分🔴析活塞腔(qiang)尺寸後認為(wéi),此件完全可(kě)用車床加工(gōng);采用快速小(xiǎo)進刀量加工(gōng),以降低内腔(qiāng)的粗糙度;進(jin)刀時調整刀(dāo)架2-3度☎️,使内壁(bi)有一💋定斜度(du);内徑根據皮(pí)碗的外徑尺(chǐ)寸定,且比其(qí)原尺寸小0.4-0.5mm。經(jing)過⛷️認真測量(liàng)加工,修複後(hòu)完全可以正(zhèng)常使⁉️用。
 
5、T815型自(zì)卸車易損件(jian)焊接修複
 
我(wo)公司有捷克(ke)産T815型自缸車(che)共30台,在幾年(nián)的使用中發(fā)現,由于該車(chē)底盤部分的(de)國産化,底盤(pán)質量不能滿(man)足施工要求(qiu),某些👈配件💁經(jīng)常發生惡性(xing)斷裂,給用💚戶(hu)帶來了極大(da)的經濟損失(shī)。經過長期🔴摸(mō)索,我們對該(gāi)機的易損件(jiàn)(比如🔴鋼闆吊(diào)耳🧑🏾‍🤝‍🧑🏼、鋼闆卡子(zǐ)、彈簧鋼闆和(hé)半軸套管等(děng))進行了焊接(jiē)修複,取得了(le)較好的效✂️果(guǒ)。在施焊時注(zhu)🍉意:使用直流(liu)弧焊機,J506焊條(tiao),焊前預熱,焊(hàn)後保溫,消除(chu)局部熱應力(lì),防止應🏃‍♀️力集(jí)中。
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